1. Caratteristiche tecniche
Alta corrente ed alta efficienza, eccellente prestazione anticorrosiva della corrosione; lunga durata dell’elettrodo; può resistere a una maggiore densità di corrente, densità di corrente operativa: <10000A / M2 è un anodo di tipo ossigeno evolutivo basato su titanio industriale puro.
2. Alta attività catalitica
È noto che l’elettrodo platinizzato è un elettrodo ad alto potenziale perossigenato (1,563 V, rispetto al solfato mercurico), mentre l’anodo MMO è un elettrodo overpotenziale a bassa evoluzione dell’ossigeno (1.385 V vs. solfato mercurico), che è più nella zona di evoluzione dell’ossigeno anodico. Facile da analizzare ossigeno. Pertanto, anche la pressione cellulare è relativamente bassa durante l’elettrolisi, il che consente di risparmiare energia. Questo fenomeno è stato evidente nel foglio di rame post-trattamento di pareti alcaline placcate in rame.
3. MMO privo di inquinamento
Il rivestimento anodico è un ossido ceramico di cerio metallo nobile, che è un ossido relativamente stabile ed è difficilmente solubile in acido o alcali.
E il rivestimento di ossido è di circa 20-40 Um e la quantità di ossido di rivestimento complessivo è piccola. Pertanto, l’anodo MMO non inquina la soluzione di placcatura, che è sostanzialmente la stessa dell’elettrodo platinato.
4. Conveniente
Pur mantenendo la stessa durata dell’elettrodo platinato (spessore del rivestimento 3,5 mm), il prezzo dell’anodo MMO è circa l’80% dell’elettrodo platinato.L’elettrodo MMO ha una migliore stabilità elettrochimica nell’elettrolita di rame galvanico alcalino. Ha un’eccellente attività di elettrolisi e durata. Dall’analisi del costo dell’anodo MMO della società e dell’elettrodo PT, è evidente che l’elettrodo MMO è economico.
5. A causa dell’uso della tecnologia di inversione del periodo di impulso (PPR) nell’applicazione del rame nei circuiti stampati, sappiamo che l’uso di anodi disciolti platinati è proibito (i cloruri negli elettroliti di acido solforico sono presenti in questo ambiente attuale, dopo un po ‘) Staccare lo strato di platino). Tuttavia, l’uso di anodi dimensionalmente stabili evita questo fenomeno e consente alla tecnologia anodica insolubile di ottenere con successo vantaggi prestazionali in tali applicazioni.
6. La manutenzione dell’anodo è minima. Non è necessario arrestare la linea di produzione per pulire e riempire l’anodo, sostituire il sacchetto dell’anodo e ricoprire l’anodo (aumento della produttività e riduzione dei costi di manodopera;
7. La durata dell’anodo insolubile dipende dal tipo, dalla densità della corrente di lavoro e dal contatto della sostanza chimica della placcatura;