티타늄 플레이트 용접 파라미터 선택 -BAOJI HIGHSTAR 티타늄 금속

용접 매개 변수의 선택은 티타늄 용접 및 열 영향 구역의 구조에 큰 영향을 미칩니다. 주된 이유는 티타늄의 융점이 높고 열용량이 높고 열전도율이 좋지 않기 때문입니다. 용접 매개 변수를 크게 선택하면 많은 양의 열 입력이 발생하여 고온에서 체류 시간이 길어지고 고온에서 열에 영향을받는 넓은 영역에서 용접 및 열에 영향을 미칩니다. 구역의 입자가 거칠고 티타늄 판과 모재도 섞일 수 있습니다.

두 가지의 상호 용해에 의해 생성 된 중간 화합물은 취성 구조로, 원래 금속 격자를 파괴하고 변경하며, 응력 집중 지점과 용접의 약한 연결이며, 용접의 취성을 증가시키고, 플라스틱 인성 및 용접 수율을 감소시킵니다 강도와 인장 강도는 티타늄 강 복합 플레이트 용접의 기계적 특성을 급격히 떨어 뜨립니다. 용접 이음 부 및 열 영향 구역은 냉각 과정에서 바늘과 같은 구조로 변형되어 용접 조인트의 가소성이 감소합니다. 열 입력이 너무 크면 보호 조치가 부적절하면 용접 이음새와 열 영향 영역이 공기에 노출되어 산화 및 변색을 유발하거나 요구 사항을 충족하지 못하거나 충족시키지 못합니다. 반대로 전류가 너무 작 으면 용접 융착이 보장되지 않아 열에 영향을 미칩니다 구역 경화는 수소의 탈출에 도움이되지 않아 냉간 균열의 경향을 증가 시키며, 건축 진행은 비교적 느리다. 따라서 용접 전류의 선택은 합리적이고 실용적이어야합니다. 현장 건설에 권장되는 전류는 110-150A이며 아르곤 유량은 10-14L / min입니다.

titanium 티타늄 필러의 용접 과정에서 용접부와 열에 영향을받는 구역의 산화 변색 및 균열이 빈번한 문제입니다. 산화 변색의 주요 원인은 티타늄의 표면 온도가 너무 높고 티타늄의 활성이 증가하며 접촉 과정에서 공기 중의 산소와 반응하기 때문입니다. 산화 정도가 다르기 때문에 표시되는 표면 색상이 다릅니다. 다른 색상은 용접물이 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 여부와 처리해야하는지 여부를 의미합니다.

titanium 티타늄 용접 공정에서는 용접부와 열 영향 부 보호에주의를 기울여야하며, 드래그 후드로 형성된 가스실을 보호하거나 대형 노즐 아르곤 아크 용접 토치를 사용하여 주변 보호 영역을 확장 할 수 있습니다.