티타늄 양극 애플리케이션 : 알칼리 산업, 이산화 염소 제조, 염소산 산업 염소산 산업, 과염소산 생산 병원 하수, 황산 생산, 식품 및 설비 소독, 이온수 제조 티탄 애노드 티타늄 전극 응용 분야 : 비철 금속의 전해 제조 구리 호일의 처리, 강판 도금, 수은 전해 산화 회수, 물 전기 분해, 배터리 생산, 음극과 같은 완전한 비철 금속 제품 라인 보호, 이온수 제조 및 인쇄 회로 기판.


아래의 티타늄 양극 메시는 루테늄 – 이리듐 코팅과 함께 두 가지 크기로 오늘 출하되는 샘플입니다.

하수 처리 및 수처리 원칙과 관련된 문제를 소개합니다.
폐수 처리 기술은 전기 분해 수처리 기술은 차 오염이 발생하지 않기 때문에., 그것은 환경 친화적 인 기술 또는 녹색 물 처리 기술이라고 침전, 여과, 응집, 생분해, 전해 산화를 포함한다. 또한, 폐수에 대한 생분해에 의해 처리 할 수없는, 전해 산화는 중요한 효과가 있습니다. 전해수 처리 기술은 수처리 기술의 연구 핫스팟이되어 널리 사용되고 있습니다.
전해수 처리 기술의 기본 원리는 직접 전기 화학 반응 또는 전극상의 오염 물질의 간접 전기 화학적 변환, 즉 직접 전기 분해 또는 간접 전기 분해를 만드는 것이다.
(1) 직접 전기 분해
직접 전해 전극에 직접 산화 또는 환원에 의해 폐수로부터 오염 물질의 제거를 의미한다. 직접 전기 분해는 양극 처리 및 음극 처리로 나눌 수있다. 애노드 프로세스는 오염 물질이 애노드의 표면 상에 산화된다는 것이다 쉽게 생분해 심지어 유기물함으로써 감소시키고 오염 물질을 제거하는 목적을 실현하는 데에 바람직하다. 양극 처리는 음극의 표면에 오염물을 제거하고, 주로 환원에 사용되는, inorganicized되어 덜 독성 물질 또는 물질로 변환 할로겐화 탄화수소의 탈 할로겐화 및 중금속 회수
(2) 간접 전기 분해
간접 전해 덜 유해 물질로 오염 변환 시약 또는 촉매로서 전기 화학적으로 생성 된 산화 환원 종의 사용을 의미한다. 경유 전기가 가역 과정과 비가역 과정으로 나누어진다. 가역 과정 (차량 전기 화학적 산화) 그 산화 환원 종 수 있음을 의미 전기 전해 중에 재생 및 재활용 할. 비가역 과정은 예컨대, 염소산, 차아 염소산, H2O2 및 O3가 갖는 강한 산화성 등의 유기 물질을 산화하는 프로세스, 및 전기 화학적 반응으로 비가역 전기 화학 반응에 의해 제조되는 물질을 말한다 용 매화 된 전자, HO, HO2, O2 및 기타 자유 라디칼을 포함하여 강력한 산화 중간체를 생성합니다.
전기 분해 공정에서, 단수는 전극 촉매로서 작용하고, 전극 물질의 차이는 전기 화학 반응 속도의 크기의 순서를 변화시킬 수있다.
모든 전기 분해 기술은 전기 화학의 기본 이론을 바탕으로하고, cyclos 전기도 예외는 없습니다. 전통적인 전기 기술은 속도가 느린 흐름 또는 정체 탱크에 양극과 음극을 배치하는 것입니다. 전기장의 작용, 음이온의 이동 방향에 따라 사이클론 전착 구리 용 티타늄 양극 (사이클론 전해 에칭 용 티타늄 양극) 용액, 사이클론 전해 미세 세공 액체 용 구리 용 티타늄 양극)
구리의 갈바니 석출을위한 티타늄 양극 (사이클론 전해 에칭 용액에 의한 구리 회수 용 티타늄 양극, 사이클론 전기 분해 마이크로 에칭 액체에 의한 구리 용 티타늄 양극)
금속 이온이 금속 유동 전착 구리 티타늄 양극을 형성하기 위해 음극에서 전자를 형성하는데 사용된다 (전해 에칭액을 재활용 티타늄 양극, 구리 전해 마이크로 에칭액을 재활용 티탄 양극)
저 + (수성) + 전자 날 (S) 갈바닉 구리 증착 티타늄 양극 (사이클론 전해 에칭액 티타늄 양극, 전해질 사이클론 solutio 마이크로 에칭 (microetching)에 의해 전해 구리 티타늄 양극 →